Описание

Продажа гофротары

Гофротара – этот вид упаковки, является самой многочисленной транспортной картонной тарой. Изготавливается гофротара, в основном, из клееного и гофрированного картона.

Гофротара, виды:

• гофроящики четырехклапанные любых размеров;
• крупногабаритную гофротару, полученную методом сложной высечки – лотки из гофрокартона, поддоны из гофрокартона, самосборные ящики;
• комплектующие к гофротаре – решетки, прокладки, обечайки и т. д.

Область применения гофротары очень широка. В отличие от других видов упаковки (стеклянной, пластиковой, деревянной и т.д.), гофротару используют предприятия, производящие практически все товарные группы. Гофротара популярна т.к. экологически безопасна, легко утилизируется и перерабатывается, а также гофротара легкая, но одновременно с этим она имеет хорошую прочность. При наличии большого количества слоев гофры прочность гофротары может быть сравнима с прочностью деревянных ящиков. Гофротара позволяет автоматизировать процессы упаковки, складирования и делает безопасной перевозку, и это делает гофротару экономичной и выгодной!

По желанию заказчика на ваши изделия наносится двухцветная флексопечать. Это может быть макет логотипа вашей компании или полноценный рисунок. В случае если у вас нет эскиза рисунка, наш дизайнер упаковки, возьмёт эту часть работы на себя.

Производство гофротары

• На первом этапе изготовления гофротары необходим роспуск (нарезка и рилевка – формирование линии, по которой происходит складывание гофрокороба) гофрокартона на нужные размеры. Для роспуска гофрокартона используется отдельный резательно-рилевочный станок.

• На втором этапе с помощью флексографской станции на гофротару наносится одноцветная или двухцветная печать (если она необходима). Для нанесения печати необходимо изготовление фотополимерных форм.

• На третьем этапе производятся заготовки для будущей гофротары:
  • для изготовления стандартной четырехклапанной коробки используется просекательно-рилевочный станок;
  • для изготовления коробов, лотков, поддонов имеющих развертку сложной конфигурации используют высекательный ротационный станок (в этом случае для выпуска каждой новой позиции необходимо изготовление штанц-форм).
• На четвертом этапе производится склейка гофроящиков (если она необходима). Здесь используется автоматический, либо полуавтоматический фальцевально-склеивающий станок, который осуществляет сгибку, склейку и укладку коробов в пачки.

Далее пачки гофротары обвязываются полипропиленовой лентой с помощью машинки для обвязки пачек. После чего гофротару складируют либо упаковывают в кипы и палеты.